3大优势，尼嘉斯智能工厂解决方案为智能制造提供现实路径

蓝色惆怅

随着生产设备的逐渐增多、生产过程日益复杂、人力成本快速上升以及系统管理的要求越来越高，智能工厂成为当前制造业发展的必然趋势。与此同时，政策红利和技术储备也让企业智能工厂转型处于一个最好的时代。然而，在这一有利的环境下，企业自身决策就至关重要了，转型路径决策的失误可能错失良机，成为企业最坏的时代。

　　

　　面对智能化转型，一个最典型的现象就是企业处于不同发展阶段，有些企业智能化水平较高，而大量的中小企业信息化水平较低。面对这种状况，传统制造业企业要推行智能制造，必须有针对性地进行改善，才能给企业带来实实在在的效益。

　　为了更好地帮助客户应对智能化浪潮，尼嘉斯从制造企业现实需求出发，以中央供料系统为着眼点，从新厂规划、旧厂升级改造、工厂技术顾问指导等方面为客户量身定制物联网智能工厂系统一站式解决方案，为传统企业向智能工厂转型提供切实可行的实现路径。

　　该解决方案有以下3大优势：

　　数字化生产，效率提升60%。在传统、制造业环境下，由于没有实现智能、互联的手段，数据更容易沉睡甚至快速失去价值。尼嘉斯智能工厂一站式解决方案则通过实现数字化生产，有效激活沉睡数据资产。首先，它打通了生产原料数据、配方数据、防错防呆、数据追溯等功能，可以全程还原追溯生产信息，真实报告放心可靠；其次，生产过程中信息实时反馈，能够有效降低沟通管理成本；再者，数据精准分析，可帮助客户优化生产工艺提升效益；除此之外，它还加入二维码扫描流程，能够有效减少工人疲惫生产过程中投错料的现象。总之，数字化生产不仅实现了各生产环节的紧密配合和效率提升，还能让生产的产品品质更加稳定可靠。

　　

　　精益生产，实现产品个性化定制。尼嘉斯新一代物联网供料系统采用微机集中自动控制，可以根据现场机台分布情况和现场原料用料情况，结合辅机设备实现数据化集中供料、控制；此外，全厂无人化不间断生产的系统解决方案，配合系统内各机台的特殊功能，可以完全实现原料的除湿、干燥、输送、计量、混合、配比等特殊要求。这样就能通过不同作业流程的精细化分配，在大大减少原物损耗的同时，让原本流水线、标准化生产转变为高度个性定制化生产，从而提升企业的市场竞争力。

　　

　　智慧运营，构建最优体系。在一个实现自动化生产的智能工厂中，企业研发、生产、销售、管理、服务等业务流程均将发生变革。尼嘉斯智能工厂一站式解决方案通过对工业资源的网络互连、数据互通和系统互操作，不仅能实现制造原料的灵活配置、制造过程的按需执行、制造工艺的合理优化和制造环境的快速适应，达到资源的高效利用，还能建立智能化运营体系，避免主观决策错误，减少各环节沟通成本；更为重要的是借助该方案的物联网技术，企业得以持续感知客户需求，有助于其创造新的服务模式和整合资源，从而实现业务的扩张。

　　工业4.0大幕已经拉开，制造企业向智能工厂转型是不可避免的趋势。作为新一代物联网供料系统开拓者，尼嘉斯将在服务客户与自我实践的过程中，不断把积累的最佳实践与成果融入到产品与解决方案当中，为客户提供整体的中央供料系统解决方案与相关业务改善咨询服务，助力其向智工厂转型。