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标题: 领创激光：三维五轴激光切割机助力汽车制造业升级 [打印本页]

作者: 风筝春游 时间: 2022-1-7 11:12 标题: 领创激光：三维五轴激光切割机助力汽车制造业升级

三维激光切割机为经济快速发展提供巨大帮助，在切削工艺上做着令人叹为观止的事。汽车、航空航天和机车车辆等行业里用到的三维激光切割机被誉为是激光加工设备里的皇冠上的明珠，一直以来为欧洲和日本极少数厂家垄断，生产线的价格以数百万乃至千万元计量。近年来，国内有少数头部企业在这个领域研发，只有少数企业获得了突破。今天我们访谈的领创激光的就是这样一家佼佼者。
2018年6月15日，领创激光与全球自动化、三维激光技术的领导者意大利PrimaPower（普玛宝）战略合资。合资后，领创激光全面吸收普玛宝先进技术，获得了这家业内龙头企业的软硬件全方位的技术支持，实现产品和服务的"数字化、网络化、智能化、自动化"，参与国际竞争，成为了业内国际知名标杆企业。近期领创激光研发出了针对中国客户的经济型领宝LB3015三维激光切割机。
MFC：首先请问三维激光切割机主要应用在哪些行业？
领创激光：三维激光切割机应用范围非常广泛，主要在大型零件加工、汽车、航空航天、机车车辆、工程机械、农机、涡轮组建、白色家电等行业的小批量、原型件的加工以金属热成形件的批量加工。
以汽车行业为例，覆盖件研制是汽车开发最重要的环节之一，一般需要开模具来完成下料、压延、切边和冲孔等工序。每道工序都需要制造对应的模具冲压，而这些模具研制和调试是需要大量时间的，这往往会制约汽车整车的开发速度。而三维激光切割机在覆盖件完成下料、压延和化妆之后，可完成切边和冲孔等工序。三维激光切割的热影响区小、切口平滑且无毛刺,无须对切口进行后续处理便可直接使用。这样就能在全套模具没有完成之前，就能生产出完整的汽车覆盖件，加快汽车新产品的开发周期。
每一台热成形压力机需要配套数台三维激光切割机，而中国的热冲工艺的应用在不断普及，对高效的三维激光切割机需求在持续增加。事实上需要用到三维激光切割机的行业很多，但是价格门槛让很多潜在客户望而却步，这也是我们推出高品质领宝系列激光切割机的重要原因。

MFC：三维激光切割机一直被少数企业垄断，它的技术难点在哪里？切割机器人可否替代它？
领创激光：二维激光切割机切割板材，三维切管机切割管材和型材，加工的对象的形状都是相对规则的，三维激光面对的加工对象要复杂得多。以汽车覆盖件为例，零件形状是尺寸较大的立体结构件，多是复杂曲面，零件上还有大量的工装夹具，这意味着切割轨迹复杂，精确定位难度高，程序计算量大，
因为切割头要随时调整角度，保证和切割面垂直切割，同时还要避免切割头碰撞到工装夹具和零件。
此外，汽车加工是大批量生产方式，对效率要求高，冲压之后，零件往往有回弹变形，和产品的CAD数模存在误差，不同批次的零件还存在加工误差，但是汽车零件加工的精度和一致性又要远超大部分行业。切割过程中，切割是否高效稳定，是否过烧、挂渣，切割面的是否足够光滑，切口宽度和锥度是否达标等都是需要关注的事情，对激光切割机的软件和硬件都有极高的要求。
三维激光切割设备主要有两种:三维激光切割机床和激光切割机器人，三维激光切割机床的刚性好、加工速度快、加工精度高,只是激光切割头的操作空间受到一定限制，接近加工区域的能力较差一点；激光切割机器人灵活性高，激光头能接近切割区域,但在加工速度和加工精度上不及三维激光切割机床。所以全世界的汽车行业还是以三维激光切割机床为主。

MFC：请给我们介绍一下，贵公司这次推出的三维激光切割机LB3015有哪些突出的性能？
领创激光：关于领宝LB3015三维激光切割机，简单说就是加工的精度、灵活性和效率都有了显著的提升，应用范围更广。以切割热成形的门环为例，我们的切割单件的时间是102秒，1小时折合3600秒，每小时大约可加工35.3个，24小时能加工800多件，比同行同等配置的机床快了30%左右。

MFC：激光切割机的机床结构和核心部件对切割的质量至关重要，LB3015有哪些特点值得介绍的？
领创激光：领宝3015整体式焊接钢龙门结构，保证了极佳的刚性，而且安装便捷，工作台为简易进出工作台。X轴和Y轴应用直线电机和直线驱动，没有减速箱、传动带、齿条和滚珠丝杠，减少磨损和维护，Z轴采用铸铝材质,用无刷电机驱动，硬度高而且轻，光路穿梭于中空且密封的Z轴中。
此外，激光的加工头同时也是测量头，精度高，一般在0.1mm范围内，提供标准的测量基准块，自动程序重定位，有点位置测量功能，自动测量加工头各轴的几何位置，自动测量激光束的对中位置。自动校验切割头各轴的几何位置，无需操作员干涉，自动计算切割头各轴的零位和偏置量，测量值能够清晰的显示在数控屏幕上，避免人工误操作可能造成的误差。
在大批量生产过程中，可以精确地检测切割料片是否同零件彻底分离脱落，避免对后续工序造成影响。落料检测功能通过电容式传感器可以检查孔，槽等各种封闭轮廓所切的料片有没有掉落。
不同于光学检测的方式，传感器检测不受周围夹具或者材料的影响，一般检测时间大约200ms，最小孔直径大约4mm。

MFC：三维激光切割机的控制和软件系统也是核心技术，LB3015有哪些特点？
领创激光：领宝3015的控制系统采用了普玛宝原装的P30L的CNC控制器，这是业内最可靠稳定的三维激光包含切割数据库，可编辑、预览和跟踪，综合诊断和远程监控服务。

领宝3015可选专业离线编程软件，提供种类丰富的三维模型数据接口，可导入不同格式的3D图纸,无需转换格式；先进的计算机辅助制造功能，通过优化加工程序，保证加工节拍最短；集成了所有三维激光设备的后置处理器；具备零件工装设计功能；具备加工程序的模拟功能。

领宝激光切割机配有便携式自学编程手操盒，符合人体工程学，使用更直观，形象的界面大显示屏，带有速度控制功能的操纵杆；接入和使用的时候，单个单元可以用于多台机床的安装。设备操作台上还安装了图形编辑软件，该软件可以将G代码加工程序转化为图形显示，加工路径一目了然，方便修改程序；加工程序的模拟运行，修改程序后可在线保存新程序。

领宝3015的推出，彰显了领创激光在高端智能切割装备领域的硬核实力。未来三维激光切割机将有巨大的发展空间，领创激光将用切实的行动为中国激光切割领域由'中国制造'向'中国智造'转变提供有力支撑，赋能我国汽车制造行业。

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